1, Technische Machbarkeit: Kompatibilität zwischen Druckverfahren und Siebstruktur
LCD-Bildschirme bestehen aus mehreren Schichten, darunter Hintergrundbeleuchtungsmodule, Flüssigkristallschichten, Polarisationsfolien, Glassubstrate und Oberflächenschutzschichten. Das Drucken von Logos direkt auf der Bildschirmoberfläche erfordert die Überwindung zweier großer technischer Engpässe:
Probleme mit der Materialhaftung:
Herkömmliche Drucktechniken wie Siebdruck erfordern die Bildung einer dauerhaften Schicht auf glatten Glas- oder Kunststoffoberflächen. Nehmen wir als Beispiel High-End-Displays wie das Samsung AOC 195F: Ihre Gehäuse sind mit Emaille-Technologie behandelt und weisen eine Oberflächenhärte von über 6H auf, sodass normale Tinte nur schwer haften kann. Zu den Branchenlösungen gehören:
Vorbehandlungsprozess: Erhöhen Sie die Oberflächenrauheit und verbessern Sie die Tintenhaftung durch Plasmareinigung oder chemisches Ätzen.
Spezialtinte: Bei Verwendung von UV-gehärteter Tinte oder Nanokeramiktinte kann die Härte 7H erreichen und der Verschleißfestigkeitstest übersteigt das 5000-fache.
Mehrschichtige Struktur: Fügen Sie zwischen der Schutzschicht und der Druckschicht Klebstoff hinzu, z. B. doppelseitiges Klebeband 3M 467MP, um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten.
Auswirkungen auf die optische Leistung:
Die Druckschicht kann die Transparenz und Farbleistung des Bildschirms verändern. Am Beispiel eines TN-Panels beträgt das native Kontrastverhältnis etwa 800:1. Wenn die Durchlässigkeit der Druckschicht weniger als 90 % beträgt, sinkt das Kontrastverhältnis unter 600:1, was sich auf den Anzeigeeffekt auswirkt. Zu den Reaktionsmaßnahmen der Branche gehören:
Optimierung der Tintenformel: Verwendung hochtransparenter Tinte auf Harzbasis mit einer Lichtdurchlässigkeit von über 95 %.
Partielle Drucktechnologie: Drucken Sie nur auf den Rand oder den nicht angezeigten Bereich, um Pixelüberdeckungen zu vermeiden. Beispielsweise verwenden Monitore der Dell UltraSharp-Serie Lasergravurtechnologie, um dauerhafte Markierungen auf den Metallrahmenkomponenten zu erzeugen.
2, Branchenpraxis: Differenzierte Strategien für unterschiedliche Anwendungsszenarien
Je nach Produktpositionierung und Nutzungsszenarien lassen sich die Strategien der Branche zum Drucken von Logos auf LCD-Bildschirmen in drei Kategorien einteilen:
Im Bereich Unterhaltungselektronik:
Tragbare Geräte wie Smartphones und Tablets verfügen häufig über ein Design mit „im Bildschirm eingebettetem Logo“. Beispielsweise nutzt die Huawei Mate-Serie die Pixel-Selbstleuchtfunktion von OLED-Bildschirmen, um das Markenlogo unterhalb des Bildschirms anzuzeigen und so sowohl die Anzeigequalität zu gewährleisten als auch die Markenbekanntheit zu steigern. Bei LCD-Bildschirmgeräten wie der Redmi Note-Serie wird eine visuelle Ausgewogenheit erreicht, indem ein halbtransparentes Logo auf das Displayschutzglas gedruckt und mit dem Hintergrundbeleuchtungsdesign kombiniert wird.
Kommerzielles Ausstellungsfeld:
LCD-Streifenbildschirme werden häufig im Einzelhandel, in der Gastronomie und in anderen Bereichen eingesetzt und ihr Logodruck muss ein Gleichgewicht zwischen Markenpräsentation und Informationsverbreitung herstellen. Beispielsweise ist der Streifenbildschirm der OH-Serie von Samsung mit anpassbaren LED-Lichtstreifen am unteren Bildschirmrand ausgestattet, die die Markenidentität durch dynamische Lichteffekte verbessern und gleichzeitig verhindern, dass der Produktanzeigebereich blockiert wird. Darüber hinaus verfügen einige High-End-Modelle über eine doppelschichtige Glasstruktur, wobei zwischen der Innen- und Außenschicht Metalllogos eingebettet sind, um die Textur des Produkts zu verbessern.
Im Bereich der industriellen Steuerung:
Medizinische Geräte, Automatisierungsinstrumente und andere Szenarien erfordern eine extrem hohe Bildschirmzuverlässigkeit. Die Siemens SIMATIC HMI-Serie verwendet Laserätztechnologie, um dauerhafte Markierungen auf dem Bildschirmrahmen zu erzeugen, und hat den chemischen Korrosionsbeständigkeitstest gemäß ISO 16702 bestanden. In Situationen, in denen eine häufige Reinigung erforderlich ist, wie z. B. Geräte zur Lebensmittelverarbeitung, wird die Nanobeschichtungstechnologie eingesetzt, um sicherzustellen, dass das Logo auch nach dem Abwischen mit Alkohol klar bleibt.
3, Rechtsnormen: Schutz des geistigen Eigentums und Compliance-Anforderungen
Beim Drucken von Logos auf LCD-Bildschirmen müssen die folgenden gesetzlichen Vorschriften strikt eingehalten werden:
Voraussetzungen für die Markenregistrierung:
Gemäß dem Markengesetz der Volksrepublik China erfordert das Drucken von Sieben mit eingetragenen Markenlogos die Überprüfung des Markenregistrierungszertifikats und der Autorisierungsdokumente. Beispielsweise wurde ein bestimmter Monitorhersteller mit einer Geldstrafe von 500.000 Yuan belegt und alle Produkte zurückgerufen, weil er die Markenberechtigung des Kunden nicht überprüft hatte.
Umweltstandards:
Drucktinte muss der RoHS-Richtlinie und der chinesischen Norm GB/T 26572-2011 entsprechen und den Gehalt an Schadstoffen wie Blei und Quecksilber begrenzen. Am Beispiel der Apple iMac-Serie sind die Bildschirmränder mit Tinte auf Wasserbasis bedruckt und die VOC-Emissionen liegen bei weniger als 10 g/m² und damit weit unter dem Branchendurchschnitt.
Sicherheitszertifizierung:
Der Druckvorgang darf die Brand- und Explosionsschutzleistung des Bildschirms nicht beeinträchtigen. Beispielsweise müssen medizinische Displays die Standardprüfung IEC 60601-1 bestehen, um sicherzustellen, dass die Druckschicht in Umgebungen mit hohen Temperaturen keine giftigen Gase freisetzt.
